Инструкция Нанесение жидкого металла AuraMetal 2к

Aura METAL — декоративное покрытие из натурального металла, основой которого является настоящий металл со всеми присущими ему химическими свойствами. Основной составляющей являются металлические нано-частицы различных видов, таких как: латунь, бронза, медь, цинк, алюминий, олово, железо, а также их комбинации. Металл и полимеры связующего вещества соединяются вместе в процессе химической реакции, что делает композиционный материал прочнее, чем отдельно взятые компоненты, входящие в состав. При этом содержание металла в покрытии после обработки составляет до 95%. «AuraMETAL» наносится на любую подготовленную поверхность и после высыхания формирует жесткую металлическую структуру. Aura METAL -это 2-х компонентные продукты на основе растворителя

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Расход материала: 300 — 400 мл/кв.м (в зависимости от толщины покрытия)

Время высыхания перед шлифовкой 48 часов.

С помощью нашего покрытия «AuraMETAL» можно осуществить декорирование: мебели, сантехники, элементов интерьера и экстерьера. Возможно нанесение жидких металлов на дерево, гипс, пластмассу, металл, акриловый камень, МДФ, штукатурку и другие материалы.

Подготовка поверхности 

Поверхность необходимо загрунтовать, высушить, отшлифовать и обезжирить.

·        Для МДФ — грунт-изолятор + 2-х компонентный грунт для мебели.

·        Для пластика – соответствующий адгезионный грунт по пластику.

Используемые грунты: полиуретановые, эпоксидные, акриловые и полиэфирные. Внимание! Неправильно подготовленная поверхность в дальнейшем может сказаться на финишном эффекте металлического покрытия.

Кисти, декоративные инструменты, краскопульт и многое другое. После нанесения покрытия на основу, и его полного высыхания, следующим шагом является полировка поверхности абразивными материалами.

1.Перед применением основу (компонент А) тщательно перемешать в заводской таре не менее 2-х минут при помощи миксера (на малых оборотах).

2. Затем перелить необходимое количество материала, в чистую тару (мерный стакан) и добавить необходимое количество отвердителя (компонент Б) в соотношении 10:1 ПО ВЕСУ! (например,: на 1000 грамм металла (компонент А) необходимо добавить 100 грамм отвердителя).

3. Далее тщательно перемешать готовый состав в течение 2-х минут миксером на малых оборотах (во избежание образования пузырьков). При необходимости (для нанесения краскопультом) рекомендуется добавить 2-5% разбавителя (ацетон).

По окончании смешивания ОБЯЗАТЕЛЬНО профильтровать смесь при помощи сетчатого фильтра-воронки для ЛКМ — не менее 190мкм.)

Количество слоев

Покрытие «AuraMETAL» является толстослойным, при нанесении краскопультом наносится в 1 слой в 2 прохода с перекрытие 50% (по схеме 1проход факела, возвращаемся обратно по той же ширине факела, спускаемся на половину факела для продолжения покраски) Неправильная схема нанесения отражается на готовом результате, покрытие получится пятнистым.

Продолжительность сушки покрытия

·        Естественная сушка 48 часов при 20°С и относительной влажности воздуха 50-70%.

·        При инфракрасной сушке необходимо выдержка 30-60 минут при t- 20-25°С, затем 5 часа ИК-сушка.

·        Тепловая сушка (сушильная камера): выдержка 30-60 минут при 20-25°С, затем 4-6 часов при температуре 60°

После полного высыхания необходимо снятие верхнего слоя покрытия путем шлифования до проявления характерного металлического блеска. Абразивные материалы, применяемые для обработки покрытия: шлифовальные круги, сетки, блоки, щетки и наждачная бумага с абразивным зерном в последовательности 180Р-8000Р (внимание: шлифовка алюминия начинается с 320Р)

Для получения матового – сатинового эффекта поверхности металла (после использования абразива с зерном 800Р возможно завершение шлифовки металлической шерстью «000»).

Для получения полированного эффекта металла завершить обработку покрытия абразивными сухими полировальными пастами для металлов при помощи натуральной овчины, поролоновых кругов с помощью полировальных машинок, фланелевых полировальных кругов.

Для долговременной защиты металлизированной поверхности рекомендуется использование: фирменной специальной защиты «AuraMETAL».

ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ

Растворители марок 646, ацетон, Р4, сольвент нефтяной.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в герметичной таре в специализированных сухих, крытых, отапливаемых складских помещениях при температуре среды не ниже +5°С до +30°С на расстоянии не менее 1 метра от нагревательных приборов.

Избегать действия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и скапливания других природных конденсатов!

Гарантийный срок хранения до 12 месяцев с даты изготовления в заводской упаковке.

УТИЛИЗАЦИЯ

Не утилизировать с бытовыми отходами.

Утилизировать согласно действующим предписаниям Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Необходимо соблюдать технику безопасности, отраслевые нормы и требования, также меры предосторожности, указанные на

этикетке тары, ТБ и ОТ.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы, резиновые перчатки).

Следует избегать вдыхания разбавителей при испарении и попадания состава на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. При попадании на открытые участки кожи или в глаза немедленно промыть большим количеством воды.

Не принимать внутрь организма!

Беречь от детей!

Внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Жидкий состав покрытия относится к пожароопасным материалам.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Применение материала для иных целей, не обозначенных в данной инструкции, или при воздействии иных факторов должно иметь письменное подтверждение производителя. При его отсутствии производитель не несёт ответственности за неправильное применение материала, а покупатель утрачивает право на предъявление претензий и удовлетворение требований, связанных с качеством полученного покрытия.

РЕКОМЕНДАЦИИ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

При объемном нанесении покрытия, рекомендуется использовать материал из одного выпуска, так как партии могут иметь незначительное отличие между собой. Так же рекомендуется заключительную стадию (финишную обработку) металла производить с небольшим интервалом времени между покрываемыми изделиями, в виду того, что предыдущие и обработанные поверхности могут получить оксидный слой, который меняет первоначальный оттенок.